Eine Checkliste für Kühlketten-Audits und Lagerung beim Versand verderblicher Waren

Warum sind Kühlketten-Audits so wichtig? Schließlich versteht jeder Spediteur oder Drittlogistiker (3PL), der in und um die Kühlkette tätig ist, wie entscheidend es ist, Transparenz über temperaturgeregelte Sendungen vom Ursprungsort bis zur endgültigen Lieferung zu haben. Sie leben in einer Welt, in der selbst die geringste Abweichung vom vorgeschriebenen Temperaturbereich – an jedem Punkt der Reise – zum Verlust einer gesamten Ladung führen könnte. Die Folgen können weit über einen Eintrag in der Bilanz hinausgehen, wenn dies geschieht. Es gefährdet auch den Ruf des Unternehmens, und in extremen Fällen – in denen verdorbene Produkte die Verbraucher erreichen – sind Krankheiten und sogar Todesfälle möglich.

Kühlketten-Audits existieren, weil Hoffnung keine Strategie und Unwissenheit keine Verteidigung ist. Irgendwann entlang der Kühlkette – sei es eine Regulierungsbehörde, ein Empfänger, ein Einzelhändler, ein Lieferkettenpartner oder ein Verbraucher – wird jemand die zwei Worte sagen, die jeden Spediteur auf der Stelle erstarren lassen: Beweisen Sie es. Das heißt, beweisen Sie mir, dass diese Ladung nicht von ihrem gewünschten Temperaturbereich abgewichen ist. Ein dokumentiertes Audit der Daten, gesammelt von Temperaturloggern während der gesamten Transportreise, ist Ihre beste Verteidigung in solchen Situationen. Diesen Beweis griffbereit zu haben – und ihn mit anderen teilen zu können – gibt allen Beteiligten Seelenfrieden, Sicherheit und Vertrauen.

Während Audits für jede temperaturgeregelte Kühlkette gelten können, von Pharmazeutika und medizinischen Produkten bis hin zu wertvollen Kunstwerken, konzentriert sich dieser Artikel ausschließlich auf verderbliche Lebensmittel. Wir werden Kühlketten-Audits, die zugehörigen Richtlinien und Protokolle sowie deren Zeitplanung genau betrachten. Wir stellen auch eine Checkliste für Kühlketten-Audits zur Verfügung, die Spediteure, 3PLs und andere Partner für jede verderbliche Lebensmittelsendung verwenden können, sei es innerhalb der Stadt, von Küste zu Küste oder weltweit.

Die Auswirkungen eines schlechten Kühlkettenmanagements

Eine oberste Priorität der U.S. Food and Drug Administration (FDA) ist die Festlegung und Aufrechterhaltung von Lebensmittelsicherheitsstandards, die Lebensmittelabfälle reduzieren und die Gesundheit der Verbraucher schützen.

Recycle Track Systems weist unter Berufung auf Statistiken der Ernährungs- und Landwirtschaftsorganisation der Vereinten Nationen und der U.S. Environmental Protection Agency darauf hin, dass die Welt jährlich etwa 1,4 Millionen Tonnen Lebensmittel verschwendet – und die USA entsorgen mehr Lebensmittel als jedes andere Land (80 Milliarden Pfund). Einige Schätzungen deuten darauf hin, dass bis zu 75 % der Lebensmittelabfälle während der Produktion und des Vertriebs anfallen.

Was passiert, wenn kontaminierte Lebensmittel durch die Kontrollen und Ausgleichsmechanismen der Kühlkette rutschen, ist noch erschreckender. Die Weltgesundheitsorganisation schätzt, dass unsichere Lebensmittel jährlich 600 Millionen Fälle von lebensmittelbedingten Krankheiten und 420.000 Todesfälle verursachen.

Viele dieser lebensmittelbedingten Krankheiten lassen sich auf die Kreuzkontamination von Lebensmitteln, das Nichteinhalten akzeptabler Temperaturbereiche und andere Bedingungen entlang der Kühlkette zurückführen. Zum Beispiel stellt das Vorkommen von E.coli eine Bedrohung für Hackfleisch, frische Produkte und Rohmilch dar. Listerien- und Salmonellenkontaminationen sind weitere lebensmittelbedingte Krankheiten die oft mit frischen Lebensmitteln in Verbindung gebracht werden.

Kühlketten-Audits helfen, die Einhaltung nachzuweisen

 Im Jahr 2016 erließ die FDA den Sanitary Transportation of Food (STF) Act, eine Erweiterung des Food Safety Modernization Act (FSMA). Das mag wie ein Buchstabensalat klingen, aber lassen Sie uns aufschlüsseln, was das für Sie als Akteur in der Kühlkette bedeutet:

Der STFA ist eine Reihe von Vorschriften, die Verlader, 3PLs, Spediteure (per Kraftfahrzeug und Bahn), Empfänger und andere am Lebensmitteltransport beteiligte Personen dazu verpflichten, hygienische Transportpraktiken anzuwenden, um sicherzustellen, dass Lebensmittel nicht unter Bedingungen transportiert werden, die sie unverkaufbar oder ungenießbar machen könnten.

Ein genauerer Blick auf die Richtlinien des STF Act

Es gibt 13 Elemente des FMSA / STF Act, die beim Transport verderblicher Lebensmittel zu berücksichtigen sind, und jedes dieser Elemente kann in einem Kühlketten-Audit abgedeckt werden. Ein dokumentierter Nachweis einer soliden Kühlketten-Kontrolle schützt Verlader und ihre Lieferkettenpartner vor möglichen Bußgeldern bei Verstößen. Der STFA-Rahmen umfasst sechs Hauptschwerpunkte:

1. Temperaturüberwachung & -kontrolle

Der Nachweis liegt in den Daten, die von Temperaturloggern wie Tive Tag gesammelt werden. Diese Daten bieten einen wertvollen Audit-Trail für Compliance-Anforderungen.

2. Validierung

Verlader müssen sicherstellen, dass ihre Lieferanten ebenfalls die strengen FSMA- und SFTA-Richtlinien einhalten und dass Umweltüberwachungsprogramme vorhanden sind, um Lebensmittelkontaminationen zu verhindern.

3. Kreuzkontamination

Ein Kühlketten-Audit gibt die Gewissheit, dass Lebensmittel in demselben Anhänger/Container/Waggon von Nicht-Lebensmitteln getrennt wurden und dass keine Rücktransporte von Gefahrstoffen stattfanden oder unsachgemäße Entsorgung von Abwasser im Zusammenhang mit Transportmitteln, die für den Lebensmitteltransport verwendet wurden.

4. Hygiene

Die STFA-Richtlinien umfassen auch die Verpackung von Transporteinheiten und Lagereinrichtungen. Alle Transportfahrzeuge und Geräte, die zum Be- und Entladen verwendet werden, müssen vor Gebrauch desinfiziert werden, die richtigen Verpackungsmaterialien müssen für jede Lebensmittellieferung verwendet werden, und alle Oberflächen müssen regelmäßig gereinigt werden.

5. Schulung

Management und Mitarbeiter müssen in den Grundlagen der richtigen Lebensmittelsicherheitspraktiken geschult werden.

6. Lebensmittel-Sicherheitsplan

Die SFTA schreibt außerdem vor, dass Unternehmen ein dokumentiertes Lebensmittelsicherheitsprogramm haben und befolgen und dass sie gute Herstellungspraktiken (GMPs).

Kühlketten-Audits helfen, alle Partner zur Rechenschaft zu ziehen

Auch wenn es den Anschein haben mag, dass Verlader und 3PLs, die für die Festlegung der geeigneten Transportabläufe verantwortlich sind, den Löwenanteil der Last in der Kühlkette tragen, so sind sie doch keineswegs allein bei diesem Vorhaben. Spediteure und Empfänger haben ebenfalls Aufgaben zu erfüllen, um eine reibungslos funktionierende Kühlkette zu gewährleisten. Dennoch liegt es in der Verantwortung der Verlader, die Verfahren zu dokumentieren und allen Parteien mitzuteilen. Der Erfolg von Kühlkettenlieferungen hängt davon ab.

Die Auswahl des Spediteurs ist eine weitere wichtige Beziehung in der Kühlkette. Lassen Sie sich bei Ihrem Auswahlprozess nicht von der günstigsten Lösung blenden. Der preiswerteste Spediteur ist möglicherweise nicht die beste Wahl und könnte Ihre Lebensmittelprodukte sogar falsch handhaben – wodurch Sie einem höheren Risiko von Verderb und Bußgeldern ausgesetzt sind.

Die richtigen Partner zu haben, ist für das Fundament jeder Kühlkette unerlässlich; ebenso wichtig ist es, zu überprüfen, ob sie ihre zugewiesenen Aufgaben gemäß Ihren Erwartungen erfüllen.

Kühlketten-Audit-Tools bewerten Risiken und messen die Leistung

Die Identifizierung potenzieller Risiken und die Bewertung von Schwachstellen in der Kühlkette stehen ebenfalls im Mittelpunkt des Kühlkettenmanagements. Während einige die Begriffe Bewertung und Audit austauschbar verwenden mögen, wird jeder zu einem anderen Zeitpunkt im Kühlkettenmanagement eingesetzt – und hat einen eigenen Zweck.

• Eine Bewertung misst die Effektivität des Kühlkettenmanagementprozesses. Ihr Zweck ist es, Lücken, Probleme und andere Risiken in Ihrer Kühlkette zu identifizieren. Eine Bewertung gibt dem Management einen ganzheitlichen Überblick darüber, wo zusätzliche Ressourcen eingesetzt und Korrekturmaßnahmen ergriffen werden sollten, um Risiken zu eliminieren.
• Ein Audit bestimmt, ob die Kühlkette wie beabsichtigt gemäß den bestehenden Richtlinien und Protokollen funktioniert. Kühlkettenrichtlinien sind die übergeordneten Regeln, die darauf abzielen, die Ziele des Transports verderblicher Lebensmittel zu erreichen. Kühlkettenprotokolle definieren die Schritte oder Verfahren, die befolgt werden müssen, um die Richtlinien zu erfüllen. Aufsichtsbehörden können jederzeit Audits anfordern; Sie können diese auch jährlich oder vierteljährlich planen, je nach den Unternehmensbedürfnissen. 

Zusammen tragen diese Richtlinien und Protokolle dazu bei, die Einhaltung der allgemein als die drei grundlegendsten Kühlkettenregeln geltenden Punkte sicherzustellen:

• Nie wärmer als (Temperatur): Jedes frische oder gefrorene Produkt hat einen akzeptablen Temperaturbereich während Lagerung, Transport und Handhabung. Gefrorenes Fleisch, gekühlte Milchprodukte und bestimmte frische Produkte sollten den produktspezifischen Temperaturbereich nicht überschreiten, um ihre Qualität zu erhalten. Ebenso sollten bestimmte frische Produkte nicht unter eine Temperatur fallen, bei der das Einfrieren ein Risiko darstellt.
• Maximale Zeit außerhalb der Kühlung: Einige Produkte können vom Ursprungsort bis zum endgültigen Bestimmungsort bis zu 42 Mal in und aus gekühlten Umgebungen bewegt werden. Diese Regel legt den Standard fest, wie lange jeder Artikel außerhalb einer temperaturkontrollierten Umgebung verbleiben darf, bevor die Qualität beeinträchtigt wird.
• FEFO-Bestandsrotation: Vereinfacht ausgedrückt, bezieht sich dies auf die Bestandsrotation, um sicherzustellen, dass die Artikel, die am frühesten ablaufen, an den Anfang der Reihe gelangen.

Jede Initiative zur Lebensmittelsicherheit in der Kühlkette – komplett mit Bewertungs- und Auditrichtlinien, Richtlinien und Protokollen für die Lagerung, den Transport und die Handhabung in der Kühlkette – hat eine viel bessere Erfolgschance, wenn alles schriftlich dokumentiert und für alle Beteiligten zugänglich ist.

Eine Checkliste für Kühlkettenlagerung, Lieferkette und Audit

Im Hinblick auf das Kühlkettenmanagement sowie die Handhabung, den Transport und die Verteilung von temperaturgeführten Lebensmitteln gibt es viel zu beachten. Tive, ein führender Anbieter von Lösungen zur Temperaturüberwachung in der Kühlkette, bietet die folgende Checkliste an, um Sie bei der Vorbereitung auf ein Kühlketten-Audit zu unterstützen. Einige dieser Punkte betreffen direkt die Versender, während andere für Ihre Lieferkettenpartner bestimmt sind. Wenn Sie diese Checkliste mit ihnen teilen, stellen Sie sicher, dass auch sie für ein Audit bereit sind.

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• Arbeiten Sie mit 3PL- und Speditionspartnern zusammen, um schriftliche Verfahren für die Temperaturhandhabung und Hygienepraktiken bei verschiedenen Arten verderblicher Ladung während des Be- und Entladens sowie des Transports einzuführen.
• Verwenden Sie einen Datenlogger, um Daten zu temperaturempfindlichen Produkten aufzuzeichnen, und stellen Sie sicher, dass dieser korrekt platziert ist.
• Stellen Sie sicher, dass Temperaturmessgeräte korrekt kalibriert sind und die Messwerte erfasst werden.
• Stellen Sie sicher, dass die Temperaturen während des Transports und der Lagerung im zulässigen Bereich bleiben und ordnungsgemäß aufgezeichnet werden.
• Erstellen und pflegen Sie ein Archiv von Temperaturprofilen für vergangene Ladungen.

• Sorgen Sie für eine ordnungsgemäße Trennung von Rohkost und verzehrfertigen Lebensmitteln.
• Führen Sie Aufzeichnungen über alle Rechnungen und Vereinbarungen zwischen Versender und Spediteur für mindestens 12 Monate.
• Entwickeln Sie Prozesse zur Bewältigung von Temperaturschwankungen, die während des Be- und Entladens auftreten können.
• Stellen Sie sicher, dass Fahrer und Lagerpersonal eine gründliche Schulung bezüglich Kühlaggregaten und Be-/Entladevorgängen für temperaturempfindliche Lebensmittel erhalten.
• Stellen Sie bei der Lieferung sicher, dass betroffene Kühlkettenartikel unter Quarantäne gestellt und entsorgt werden, um zu verhindern, dass unsichere Produkte die Verbraucher erreichen.
• Melden Sie alle Vorfälle von Temperaturüberschreitungen dem Hersteller und anderen Beteiligten der Lieferkette so schnell wie möglich.
• Stellen Sie sicher, dass alle Lieferkettenpartner – einschließlich Lieferanten, Lagerpersonal und Spediteuren – die Integrität der Kühlkette während des gesamten Transports gewährleisten können.

Zum Nachdenken: Die Tive Tag Lösung hilft Ihnen, für Kühlketten-Audits bereit zu sein.

So entscheidend Bewertungen und Kühlketten-Audits auch sind, keines davon wäre die Zeit und Mühe wert ohne das wichtigste Werkzeug von allen: Temperatur-Datenlogger. Die integrierten Daten, die von Tive Tag Temperaturlogger ermöglichen schnelle, fundierte Entscheidungen – entlang der gesamten Kühlkette – und liefern die erforderlichen dokumentierten Nachweise, um temperaturgeführte Sendungen von Anfang bis Ende erfolgreich zu verwalten. 

Tive Tag ist der kostengünstigste und am einfachsten zu bedienende Temperaturlogger, der heute auf dem Markt erhältlich ist. Kleben Sie Tive Tag einfach auf eine Sendung, tippen Sie mit Ihrem iPhone oder Android darauf und versenden Sie sie! Tive Tag beginnt mit der Aufzeichnung der Temperaturdaten und stoppt erst, wenn die Sendung ihr Ziel erreicht hat.

Kontaktieren Sie uns noch heute, um eine Demo zu vereinbaren und ein ausführlicheres Gespräch zu beginnen.