Identifiez et éliminez les dommages pendant le transport grâce à une visibilité de bout en bout de la chaîne d'approvisionnement

L'un des défis les plus courants auxquels sont confrontés les fabricants de grande valeur est l'identification et l'élimination des en transit dommages au produit. Des constructeurs automobiles aux fabricants de produits électroniques, les responsables de la chaîne d'approvisionnement ont souvent du mal à comprendre ce qu'il advient de leurs envois entre le départ et l'arrivée, et pourquoi les produits apparaissent parfois endommagés. Les responsables sont chargés de réduire les dommages aux produits, mais sans une connaissance en temps réel des raisons et de la manière dont les dommages se produisent, il peut être pratiquement impossible de réduire les taux de dommages dès qu'ils se produisent.

Sensibilisation limitée

Dans le passé, les options dont disposaient les fabricants pour mieux faire connaître leurs chaînes d'approvisionnement étaient limitées. Les entreprises s'en remettaient souvent à leurs transporteurs pour signaler tout dommage en cours de route. Cela a conduit non seulement à une prise de conscience incomplète des dommages, mais également à une incapacité d'agir avant qu'ils ne soient commis. Après tout, même si un transporteur signale qu'un colis a été abandonné ou bousculé, le fabricant ne découvre généralement le problème qu'après la livraison, et même dans ce cas, il n'a souvent aucun moyen de connaître la gravité des dommages, ni quand ni où ils se sont produits.

Aperçu immédiat

Avec visibilité en temps réel de leurs chaînes d'approvisionnement, les fabricants peuvent recevoir des notifications immédiates non seulement lorsqu'un envoi a peut-être été endommagé, mais également connaître exactement le niveau de choc, de vibration ou d'orientation subi par le produit. Grâce à ces informations, le responsable de la chaîne d'approvisionnement peut réacheminer de manière préventive une expédition de remplacement ou préparer l'équipement de test et le personnel appropriés à l'arrivée afin de déterminer immédiatement l'étendue des dommages.

Optimisation pilotée par les données

En outre, une connaissance précise de l'heure et de l'endroit où les dommages se produisent aide les gestionnaires à optimiser leurs chaînes d'approvisionnement et à éliminer les problèmes récurrents pour les expéditions futures. Par exemple, une connaissance de l'emplacement des événements de choc violents fréquents peut permettre aux responsables de modifier l'itinéraire des futurs envois afin d'éviter le problème, ou de contacter un transporteur pour lui fournir des informations détaillées susceptibles de les aider à réduire les taux de dommages.

En fin de compte, l'objectif de réduire les dommages causés aux produits pendant le transport n'est pas nouveau. Mais de nouveaux outils et technologies permettent aux responsables de la chaîne d'approvisionnement d'identifier la cause première de ces dommages avec une précision jamais atteinte auparavant, ce qui permet d'atteindre de nouveaux niveaux d'optimisation et de réduction des dommages tout au long de la chaîne d'approvisionnement.

Pour plus d'informations sur la manière dont la visibilité de bout en bout aide les fabricants à identifier et à éliminer les dommages causés aux produits pendant le transport, consultez le récent livre blanc de Tive, Au-delà de la visibilité : comment créer une chaîne d'approvisionnement qui pense.