Cinco formas en que el IoT está mejorando la cadena de suministro moderna

A medida que las cadenas de suministro se vuelven más complejas, muchos fabricantes y 3PL recurren al Internet de las Cosas, o IoT, para asegurarse de seguir siendo competitivos en el mundo moderno y global. Pero, ¿cómo beneficia exactamente el IoT a la cadena de suministro moderna? A continuación, hemos identificado cinco formas clave en las que la cadena de suministro impulsada por IoT está permitiendo nuevos niveles de visibilidad y eficiencia operativa de principio a fin.

1. Monitoreo ambiental

Para muchas empresas, tener información en tiempo real sobre la temperatura y humedad de las mercancías en tránsito es vital para garantizar altos niveles de calidad y una experiencia del cliente de primera. Por ejemplo, una empresa farmacéutica puede tener millones de dólares en juego en un envío de medicamentos sensibles a la temperatura que deben llegar intactos para el lanzamiento de un producto crítico en el tiempo. O una empresa de alimentos de alto valor puede estar interesada en comprender la variación de los niveles de humedad mientras los envíos se transportan entre instalaciones. Muchos fabricantes están preocupados por factores ambientales como la temperatura y la humedad, por lo que confían en las soluciones de IoT para monitorear esos datos, enviar alertas en tiempo real si ocurren desviaciones y proporcionar análisis procesables para futuras mejoras.

2. Alertas de daños por impacto

Además de las condiciones ambientales, algunos fabricantes también están interesados en obtener visibilidad en tiempo real de los daños en tránsito causados por una manipulación incorrecta. Desde equipos industriales hasta componentes electrónicos y automotrices, muchos productos son muy sensibles a caídas, inclinaciones o cualquier otra manipulación incorrecta durante el transporte. Por ejemplo, las grandes empresas de electrónica han comenzado a integrar sistemas de seguimiento y alerta de IoT en sus cadenas de suministro para recibir una notificación inmediata si un envío de pantallas de televisión, racks de servidores u otros productos o componentes frágiles experimenta niveles de inclinación o impacto potencialmente dañinos. Armado con este conocimiento en tiempo real, el fabricante puede planificar con anticipación y mitigar las consecuencias debido a productos dañados.

3. Evite retrasos con alertas de ETA

Por supuesto, la cadena de suministro impulsada por IoT no se trata solo del monitoreo de condiciones. El IoT también permite el seguimiento de la ubicación en tiempo real de las mercancías en tránsito, lo que hace posible predecir y evitar retrasos en los envíos. Especialmente cuando se trata de envíos de alto valor como productos de lujo o materiales críticos, la información sobre la ubicación precisa de las mercancías a medida que viajan a través de fronteras y múltiples modos de tránsito es vital. Con rastreadores adjuntos a cada envío, los fabricantes pueden mantenerse al día sobre dónde se encuentran exactamente sus productos, lo que les brinda la información que necesitan para identificar posibles retrasos y planificar con anticipación antes de que sea demasiado tarde.

4. Reducir el desperdicio

La información en tiempo real sobre daños y retrasos es enorme por sí sola. Pero las alertas a nivel de envío son en realidad solo el principio. Construida sobre una base de IoT, la cadena de suministro digital moderna permite reducir el desperdicio en todas las operaciones. Por ejemplo, con datos completos sobre dónde se encuentran los envíos y qué áreas tienden a encontrar más o menos problemas, los gerentes pueden asignar inteligentemente existencias de amortiguación a áreas de alto riesgo y reducir los niveles de existencias de seguridad en áreas de bajo riesgo. Además, si el gerente sabe que es probable que un envío llegue tarde o dañado, puede ajustar los horarios para reducir el tiempo de inactividad de la fábrica y las horas de trabajo desperdiciadas. De esta manera, los datos de IoT permiten reducir el desperdicio y asignar los recursos de manera más eficiente, lo que permite al fabricante reducir costos y mejorar los resultados.

5. Optimización basada en datos

En definitiva, el acceso a los datos significa que se pueden implementar estrategias de optimización basadas en datos. Marcos como Lean y Six Sigma no son ninguna novedad en el ámbito de la producción manufacturera, pero cuando se trata de la gestión de la cadena de suministro, la falta de datos ha dificultado históricamente que muchas empresas incorporen con éxito estas metodologías. Con visibilidad en tiempo real y conjuntos de datos completos sobre la duración de los envíos, las tasas de daños y otras métricas clave, es posible adaptar las herramientas basadas en datos al ámbito de la cadena de suministro de la empresa.

Por ejemplo, algunos fabricantes han empezado a utilizar datos de IoT para llevar a cabo Control Estadístico de Procesos análisis, o CEP, en la gestión de la cadena de suministro. El CEP es un método estadístico para identificar puntos de datos atípicos y actualizar inmediatamente los procesos tan pronto como surjan los primeros indicios de un problema, ya sean altas tasas de daños, ETA inexactas u otros problemas de la cadena de suministro. Este tipo de herramientas permiten una optimización significativa y cuantitativa, no solo de un envío o ruta individual, sino de todas las operaciones de la cadena de suministro de una empresa.

La cadena de suministro moderna se basa en el IoT

 Hoy, apenas estamos empezando a ver el impacto del IoT en la cadena de suministro industrial. Desde la reducción de daños y la mejora de los ETA hasta la reducción integral de residuos y la optimización de extremo a extremo, las posibilidades para la cadena de suministro impulsada por IoT son ilimitadas. Si desea obtener más información sobre cómo las herramientas de IoT pueden revolucionar su cadena de suministro, solicite una demostración con Tive hoy mismo.